在实际应用中对于型钢壁的厚度要求也是不同的，如果要同时满足这些要求的话，所选用的型钢生产工艺和设备非常关键。一般了冷轧方式是难以生产出高品质的型钢，因此得用型钢机来完成。材料从型钢机的尾部进入之后，经过各种压辊的压制，然后从头部输出成型后的型钢。这不仅使得必要的生产加工工艺得到了极大的优化，同时提高了生产下来，还能保证型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。

为了达到准确的壁厚，在压制型钢的时候，使用的模具是由一个精准的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位，不仅要保证上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的型钢才能壁厚均匀。

型钢加工的时候，模具安装及主机试车，然后开启空气压缩机、真空泵、挤出机、切瓦机、放料机、压瓦机、主机及瓦托输送机；泊车时，先休止挤出机，再休止其余设备。型钢机制造出的型钢壁厚可以制得很薄，而且大大简化了出产工艺，进步出产效率。可以出产用一般热轧方法难以出产的壁厚平均但截面外形复杂的各种型材和不同材质的冷弯型彩钢设备。